Alyuminiy profil keng qo'llanilishiga ega, ammo uning turli xil qotishma tarkibi tufayli ekstruziya jarayonida pardozlashni nazorat qilish qiyin bo'ladi, shuning uchun xiralikka olib keladi, tadqiqot orqali alyuminiy profil mahsulotlarining yorqinligini uch bosqichda yaxshilash mumkin. jihatlari:
1. Materialning qotishma tarkibi nisbati: kimyoviy elementlarning mis va magniy miqdorini oshirish, tavsiya etilgan nisbat: Si0,55-0,65, Fe<0,17, Cu0,3-0,35, Mg1,0-1,1.
2. Ekstruziya jarayonini nazorat qilish va alyuminiy profilining ekstruziya chiqishi haroratini yaxshilash.Alyuminiy tayoqning harorati 510-530 ℃ va chiqish joyining harorati 530-550 ℃ bo'lishi tavsiya etiladi.
3. Anodik oksidlanishni bo'yashning dastlabki ishlov berish jarayonini o'zgartiring, faqat alyuminiy profillar uchun tuzlangan yog', gidroksidi korroziya emas.
Izoh:
Alyuminiy profil qoplamasi endi odatda chang bo'yoq va bo'yoq qoplamasi hisoblanadi.
Yengil va yorqin effekt uchun:
1. Yaxshi buzadigan amallar tabancasidan foydalaning va chang purkagichning tumshug'i qancha ko'p bo'lsa, tuman qanchalik ko'p bo'lsa, shuncha yaxshi (bir xil chiqarish effekti)
2. Yuqori porloq (porlashi 95 va undan yuqori) kukun (rang ixtiyoriy) yoki yaxshi florokarbonli bo'yoq bilan bo'yoq
Yuborilgan vaqt: 2022 yil 18-may
