Yangiliklar

Alyuminiy ekstruziya jarayoni ko'p qirrali va iqtisodiy samaradorligi tufayli turli sohalarda keng qo'llaniladi. Biroq, bu jarayonda e'tibordan chetda qoldirib bo'lmaydigan muhim jihat - bu tolerantlik darajasi. Toleranslar mahsulot o'lchamlarining ahamiyatini aniqlashda asosiy omil hisoblanadi. Tolerantliklarning to'g'ri muvozanatiga erishish qismning funktsiyasi va mosligini buzmasdan tejamkor ishlab chiqarishni ta'minlash uchun juda muhimdir.

Nima uchun tolerantlik juda muhim?

Bular asosiy sabablar:

* Istalgan funktsional talablarga javob berish

* Ruxsat etilgan maksimal eskirishni aniqlash

* Profilning murakkabligi va ochiq yoki yopiqligi ta'sir qiladigan ekstruziyaning kerakli shaklini ishlab chiqarish qobiliyati

* Sovutish, tugash tomoni va ishga tushirish harorati kabi zarur bo'lgan texnik shartlarni o'rnatish

Tolerantlikka nima ta'sir qiladi?

Alyuminiy ekstruziyasi o'zining mustahkamligi va ishonchliligi bilan keng tan olingan. Alyuminiyga issiqlikni qo'llash va uni ma'lum bir shaklga ega bo'lgan qolip orqali surish orqali kerakli profilga erishiladi. Biroq, ekstrudirovka qilingan profillarning tolerantliklariga ta'sir qilishi mumkin bo'lgan ko'plab omillar mavjud.

1, jarayonda ishlatiladigan qotishma tarkibiy qismlari: Har bir qotishma muayyan ishlab chiqarish usulini talab qiladi va sovutish jarayoni profillarni shakllantirish va tolerantliklarni aniqlashda muhim rol o'ynaydi. Ba'zi qotishmalar minimal sovutishni talab qilishi mumkin, boshqalari esa havo o'rniga suvdan foydalanishni o'z ichiga olgan holda yanada kengroq sovutishni talab qiladi. Eng qiyin qotishmalar cheklovlarni qo'yishi va aniq bardoshliklarga erishishni qiyinlashtirishi mumkin.

2, kimyoviy elementlar: og'irroq qotishmalar ko'pincha marganets, sink, temir, mis va vanadiy kabi elementlarni o'z ichiga oladi. Masalan, vanadiy avtomobilsozlik sanoatida avariyalarni yutuvchi qotishmalar uchun juda muhimdir. Ushbu elementlar ekstruziyada ishlatiladigan qoliplarning aşınmasına sezilarli ta'sir ko'rsatishi mumkin, bu esa, o'z navbatida, profillarning o'lchamlariga, xususan, bardoshliklarga ta'sir qiladi. Qoliplar uzoq muddat foydalanishda qolganligi sababli, profillar o'lchamlarida og'ish kuchayishi mumkin.

3, alyuminiy harorati: yuqori haroratlar materialning kengayishi va yumshashining kuchayishi tufayli alyuminiy ekstruziyasida ko'proq bardoshliklarga olib kelishi mumkin.

4, Mikro tuzilma: alyuminiyning mikro tuzilishi, don o'lchami va yo'nalishi kabi, mexanik xususiyatlarga va o'lchov barqarorligiga ta'sir qilishi mumkin, bu esa ekstrudirovka qilingan alyuminiy mahsulotlarining tolerantliklariga ta'sir qiladi.

5, Die dizayni: Die dizayni harorat taqsimoti, metall oqimi va sovutish tezligi kabi ekstruziya jarayoni parametrlarini nazorat qilishda hal qiluvchi rol o'ynaydi. Bu omillar alyuminiy ekstruziyalarining yakuniy o'lchamlari va tolerantliklariga ta'sir qiladi.

6.Ekstruziya tezligi: Ekstruziya tezligi sovutish tezligi va metall oqimiga ta'sir qilish orqali alyuminiy ekstruziyasining bardoshliklariga ta'sir qiladi, bu esa yakuniy mahsulotning o'lchamlari va tolerantliklarida o'zgarishlarga olib kelishi mumkin.

7, Sovutish: Sovutish qattiqlashuv tezligini nazorat qilish orqali alyuminiy ekstruziyasining bardoshliklariga ta'sir qiladi, bu esa yakuniy mahsulot shakli, o'lchami va bardoshliklarining o'lchov barqarorligi va mustahkamligiga ta'sir qiladi.

Umuman olganda, alyuminiy ekstruziya jarayonida qotishma komponentlari, kimyoviy elementlar, harorat va sovutish usullarining ta'sirini tushunish va hisobga olish yakuniy profillarda aniq bardoshliklarga erishish uchun juda muhimdir. Agar siz alyuminiy ekstruziyasi haqida ko'proq ma'lumotga ega bo'lishni istasangiz, bepulBiz bilan bog'lanish.